工厂使用滤筒除尘器可以提升除尘效率

脉冲滤筒除尘器由于-过滤元件作为褶式滤筒，因此，同布袋集尘器相比，-地节约了空间;-的设计，使集尘使用-，压损低，-地节约能源;安装、保养不必进入机身内，提高喷吹气体的质量;有效提高过滤面积提高了2.5-3倍;降低了压差，提高了处理风量;降低了气布比，有效的提高了过滤效率;脉冲反吹系统工作效率提高，节约能源;滤筒元件变短变少，有利于安装。文氏管、龙骨免除，结构简单;-提升了除尘设备的使用寿命，降低设别的停机次数。

　　所有过滤器在运转中按顺序自动清洗;特殊的文氏管设计，有效-大量空气以将粉尘震落，清洗效率达效果。

　　由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小;
滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小;

同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;

滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

　脉冲滤筒除尘器的特点如下：

1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑;3、 滤筒高度小，安装维修工作量小;4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个对滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;6、 除尘-一般可达99.6%以上，操作方便;
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