脉冲除尘器的技术特点与工作程序

脉冲除尘器在除尘器系列
中，使用频率也是-的。咱们了解下脉冲除尘器技术特点：
1无需预除尘设备，能-处理-1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;
2袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;
3嵌入式弹性袋口，密封性能好;
4脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;

5整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作;
6滤袋使用寿命二年以上;
7易实现隔离检修。
脉冲除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经除尘布袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入-，从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生-抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，-了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短喷吹一次只需0.1～0.2s。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，-了换袋操作条件。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到-清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而-地提高滤袋与阀片的寿命。本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘-，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定-，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。检修换袋可在-系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固-。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

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