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灌浆料产品用途: 灌浆料主要用于设备础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固和修补、跑道的抢修、设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地怀口、设备础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静-桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

灌浆料产品介绍: 灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、-、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方有质量-,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从-上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备重型设备-磨床的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。

灌浆料产品特点: 一、 早强、高强 :1天抗压强度-20mpa;3天抗压强度-40mpa;28天抗压强度-60mpa。                  二、 微膨胀性 :-设备与础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 三、 自流性高 :可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 四、 抗离析 :克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 五、 抗开裂 :现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件-等因素裂纹现象。 六、 耐久性强 : 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 七、 可冬季施工 :允许在-10℃气温下进行室外施工。

灌浆料产品选择: 一、 灌浆层厚度δ-150mm时,选用cgm-1或cgm-2; 二、 灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用cgm-1或cgm-2 ; 三、 灌浆层厚度δ≤30mm时,选用cgm-3型; 四、 路面快速抢修,选用cgm-4型。

高强无收缩灌浆料施工注意事项 一、 计量 必须-计量准确性级精度,计量误差为±1%,并设专人进行计量、投料。

二、 搅拌 搅拌时间宜较普遍灌浆料、青岛灌浆料适当延长,必须-拌合均匀,膨胀剂若搅拌不匀非但达不到预期目的,甚至可能带来不利影响,通常以延长30s为宜。

三、 振捣 振捣是控制质量的一个重要环节,要做到不漏振,不欠振,也不可过振,使灌浆料、青岛灌浆料达到密实的效果,密实的标准是灌浆料不再下沉,表面不泛浆,不产生气泡。

四、 养护 这一工序必须高度重视,因为灌浆料效能的发挥与湿度条件有直接重要关系,一般湿养时间为14d,本工程采用蓄水养护,养护时间为7d

五、 抹面 这一工序直接影响是否会产生塑性裂缝,初凝后用木模搓压表面至少2遍,终凝前进行一遍抹压,从而避免早期裂缝的出现。

效果分析 一、 所制取场试件强度完全达到设计要求,施工完毕后观察湿接缝段不存在裂缝,与相邻部位结合紧密,达到预期目的,得到建设单位与设计单位的肯定。

二、 强化搅拌达到均质和加强养护-湿度条件是发挥膨胀剂作用的两个关键点,也是有别于其他外加剂之处,作为监理,对此领会尤为深刻。这样,就不必-局部不匀造成局部膨胀的影响;抓住保湿养护,也就派出了一个可能会导致开裂的主要因素。

三、 目前在公路应用中,掺膨胀剂灌浆料、青岛灌浆料水中14d-膨胀率的测定还未引起足够的重视,较普遍存在凭经验使用的现象,这不符合有关规范和导则的要求,以-膨胀剂正确合理的应用。

四、 -层技术和试验人员以往大多忙于现场工作,缺乏对灌浆料作用机理的了解,对应用注意事项无深刻认识,往往是出一次事故,得一个教训,认识提高一步,通过本工程实践,验证了灌浆料、青岛灌浆料的实际应用效果,积累了使用灌浆料的技术与经验。  1.主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆。有抗油要求的设备础二次灌浆称谓普通灌浆料。 2.主要用于:灌浆层厚度-150mm的设备础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、础和地坪的补强加固修补厚度-40mm。有抗油要求的设备础二次灌浆,称谓加固工程-灌浆料。 3.主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复-灌浆料。 4.主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料。 5.主要用于:高温环境下-灌浆料,高温体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料。 6.主要用于:施工时间短,2小时强度达c20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程-灌浆料。 7.主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有-的稳定性,称谓精密设备-型重工设备-灌浆料,称谓精密设备-型重工设备-灌浆料。 8.主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆。有抗油要求的设备础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。

施工方法 一、 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

二、 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模  板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

三、 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。

四、 水泥灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量  拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。

五、 地脚螺栓锚固灌浆: 1.地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。 2.灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 3.将拌和好的水泥灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

六、 设备础二次灌浆: 1.灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土础表面清理干  净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。 2.二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。 3.轨道础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。 4.在灌浆过程中严禁振捣,-时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。 5.设备础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°  斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

七、 混凝土结构改造和加固灌浆: 1.水泥灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 2.混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。 3.灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润层混凝土表面。 4.将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 5.灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

养护 一、 灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。 二、 冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行<混凝土结构工程施工质量验收规范>的有关规定。 三、 灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。

包装贮运 一、 包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 二、 保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用

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