gfm16-1b型干粉灌装机

gfm16-1b型干粉灌装机
gfm16-1b型干粉灌装机

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机型描述：

gfm16-1b型干粉灌装机是我厂参照---粉类灌装机的优点，设计开发的新产品，本机采用真空射流

技术，将干粉快速吸入贮粉筒并直接灌入被装灭火器筒体内；也可将干粉通过灌装端盖直接吸入被装灭

火器筒体内，并能把旧灭火器筒体内的干粉直接回收。本机具有电动升、降贮粉筒功能，只要轻轻踩住

上升或下降踏板即可完成。并具有体积小，移动方便，操作简单，对环境无污染等优点，从而减轻了劳

动程度，暴坡了工作环境，它能灌装各种型号的灭火器筒体，也适用于各种粉类产品的灌装，是粉类灌

装行业较理想的设备。

技术参数：
体积：400×800×1350mm宽×长×高
重量：90kg 电压：ac220v 功率：1.1kw 灌充速度：5kg/min 灌充存余率：1kg≤0.04 本灌装机共有二种灌装方法：
**种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动；
2、接通电源，使用时应接上地线；
3、按“上升”或“下降”按钮也可踩上升踏板或下降踏板，使被装灭火器筒体上口与贮粉筒下口对
准密封好，开启贮粉筒阀门。
4、计量方法：可用“减法称量法”计量，将粉源放在电子称上称好总重量，再将称量定在已知的总重量
减去所要灌装的重量等于应定称量位置，这种计量方法即“减法称量法”。
例：电子称上显示粉源总重量是50kg，需要灌装8kg，在吸粉过程中能看见电子称总重量逐渐减少，到
粉源总重量显示42kg时，说明待装灭火器筒体内灌入了8kg。
5、按下“开机”按钮，泵开始工作，这时将吸粉管ⅰ放入粉源，粉通过管道吸入贮粉筒并直接灌入被装
灭火器筒体内，当灌装重量接近定值时，可通过吸粉管适当减少吸粉量，一旦达到设定的重量时拿出吸
粉管，将吸粉管插入管座放好。
6、踩几下换向阀踏板，使得残留在贮粉筒内的余粉清除干净。
7、关闭贮粉筒阀门，踩上升踏板图1-28将贮粉筒升起，卸下被装灭火器筒体，灌装结束。
8、在灌装计量精度要求较高的情况下，可将已灌装好的灭火器筒体进行复称、修正。
第二种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源，使用时应接上地线。
3、将干粉灌装机，吸粉管ⅰ卸下，把吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好，关闭贮粉筒阀门。
4、把待装灭火器筒体放在电子称称台上，把灌装端盖盖在待装灭火器筒体上，按去皮键或置零
键，这时电子称回到“0.00”位。
5、按下“开机”按钮，泵开始工作，这时把吸粉管ⅱ放入粉源，粉通过管道直接被吸入待装灭火器筒体
内，这时电子称台上的重量显示会随着灌装重量而增加，当重量接近定值时，可通过吸粉管适当减少吸
粉量，一旦达到设定的重量时，说明待装灭火器筒体灌装完成，拿出吸粉管灌装结束，灌下一具待装灭
火器筒体时，办法同上。注意吸粉管在吸粉时不应插入粉内太深，否则会造成管道堵塞。
回收干粉方法：
1、对已卸压的灭火器筒体内的干粉进行回收，可用吸粉管插入灭火器筒体内直接吸粉，注意吸粉管不要
插入太深，对已失效的干粉不能吸出。
2、对灭火器筒体内有压力的干粉进行回收，可将灭火器筒体喷粉管直接插入灌装机的吸粉管内，按下
“开机”按钮拔出灭火器筒体保险栓压下手把，干粉就能快速进入贮粉筒内应分清粉的类型。
维修保养：
1、每次工作前，对升降传动件注入适量的20＃机油。
2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉内太深，否则造成管道堵塞。
3、对于超过含水率百分比的干粉，及暴坡腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
4、每次使用完毕，应开机多踩几次换向阀踏板图1-27使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各
部清理干净。
5、每使用500小时后，应检查过滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。
常见故障及排除：
故障现象
原 因
排除方法
开机后吸管不吸干粉
1、贮粉筒内干粉太多
1、打开贮粉筒下面阀门，踩几下换向阀踏板，把粉放净
2、管道及连接处密封不严
2、检漏、修复
开机后，有粉吸入突然中断不能吸入
吸管插入粉太深，使管道堵塞
1、拨了吸管，倒出管内被堵干粉，清理阀门
2、吸管不要插入粉内太深
工作过程中过滤器有明显粉排出
1、贮粉筒内过滤器泄露
2、贮粉筒内过滤器损坏，贮粉筒阀门损坏
1、修复泄漏处
2、调换过滤器，调换阀门
换向阀不能换向
1、阀体内弹簧损坏
1、调换弹簧
2、阀体内与滑塞间有垃圾
2、卸下滑塞，将滑塞阀体清理干净，复原
3、阀体内锈蚀
3、卸下滑塞，清除锈斑并涂上20＃机油，再由干净棉丝擦干净。