高纯u型硅碳棒电热设备高温加热电阻器

硅碳棒的负荷是指硅碳棒允许承受的功率，它是由硅碳棒的负荷密度决定，负荷密度则是指硅碳棒发热体单位发热面积所允许的功率，通常用w/cm2来计量。负荷密度的大小直接决定了棒的负荷和支数，而炉温的高低又直接影响负荷密度的大小，炉温越高，负荷密度就越小。而在相同的炉温下，负荷密度越大，硅碳棒老化就越快，这样负荷密度的选取就显得尤为重要。
硅碳棒是一种纯阻性非金属电热元件，其电阻和金属电热元件不同，它的电阻冷态较大，随着温度的上升而变化，800℃为拐点，低于800℃为负阻特性，高于800℃为正阻特性。基于此电阻特性，硅碳棒在出厂所标注的电阻值为在1100℃下用伏安法测出的热态电阻值，因此硅碳棒只能按热态电阻值来选用。
硅碳棒电炉温度检测一般都采用热电偶，但是所用的热电偶一定要与所测的温度相对应，如不能用镍铬—镍硅k分度热电偶来测1200℃上下的炉温，而须用铂铑—铂s分度或双铂铑b分度热电偶，否则热电偶的使用寿命要比硅碳棒短得多，就得频繁换热电偶，对硅碳棒的使用也不利。另外，热电偶的安装位置要避开硅碳棒，热电偶的自由端至少要高出炉顶150mm。温度控制往往是热电偶和智能温控仪表结合起来，通过调整可控硅的输出电压来调节变压器的一次电压，进而调节硅碳棒的加热功率，达到对炉温的自动恒温控制。只要温控仪的控制参数p、i、d调整合适有些仪表就带有自整定功能，控温精度完全可以满足工艺要求，尽量不要采用手动控制。另外，热电偶和控温仪表之间一定要用分度号与热电偶相同的补偿导线连接，否则测量误差较大，远不如用铜导线
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